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底部填充胶产生空洞的分析策略：先确定空洞产生于固化前还是固化后，湖南rfid芯片胶水价格，有助于分析空洞的产生原因。如果空洞在固化后出现，可以排除流动型空洞或由流体胶中气泡引起的空洞两种产生根源。可以重点寻找水气问题和沾污问题，湖南rfid芯片胶水价格、固化过程中气体释放源问题或者固化曲线的问题。如果空洞在固化前或固化后呈现出的特性完全一致，这将清晰地表明某些底部填充胶(underfill)在流动时会产生空洞，湖南rfid芯片胶水价格，并可能不只具有一种产生源。在某些情况下，沾污可能会产生两种不同类型的空洞：它们会形成一种流动阻塞效应，然后在固化过程中又会释放气体。底部填充胶主要是为解决手机，数码相机，手提电脑等移动数码产品的芯片底部填充用。湖南rfid芯片胶水价格

底部填充胶为解决手机，数码相机，手提电脑等移动数码产品的芯片底部填充用，具有流动性好、易返修的特点，对装配后的CSP、BGA、uBGA起保护作用，随着高密度电子封装正朝着小型化、高I/O 密度、更好的散热性和高的可靠性方向发展，传统引线键合技术已经无法满足要求。先进的倒装芯片封装技术由于具有较高的单位面积内 I/O 数量、短的信号路径、高的散热性、良好的电学和热力学性能，在电子封装中被关注。底部填充胶被填充在芯片与基板之间的间隙，来降低芯片与基板热膨胀系数不匹配产生的应力，提高封装的稳定性。然而，流动底部填充胶依赖于胶的毛细作用进行填充，存在很多缺点。为了克服这些缺点，出现了非流动底部填充胶，以改善倒装芯片底部填充工艺。慈溪手机锂电池保护板芯片加固胶厂家倒装芯片封装使用底部填充胶能更好延长使用时间，并且保证应用质量，极大提高倒装芯片的使用寿命。

把底部填充胶装到点胶设备上，很多类型点胶设备都适合，包括：手动点胶机、时间压力阀、螺旋阀、线性活塞泵和喷射阀。设备的选择应该根据使用的要求。在设备的设定其间，确保没有空气传入产品中。为了得到好的效果，基板应该预热以加快毛细流动和促进流平。适合速度施胶，确保针嘴和基板及芯片边缘的合适距离，确保底部填充胶流动。施胶的方式一般为沿一条边或沿两条边在角交叉。施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心，以确保在芯片的填充没有空洞。

存在于基板中的水气在底部填充胶（underfill）固化时会释放，从而在固化过程产生底部填充胶（underfill）空洞。这些空洞通常随机分布，并具有指形或蛇形的形状，这种空洞在使用有机基板的封装中经常会碰到。水气空洞检测/消除方法：要测试空洞是否由水气引起，可将部件在100以上前烘几小时，然后立刻在部件上施胶。一旦确定水气是空洞的产生的根本原因，就要进行进一步试验来确认前烘次数和温度，并且确定相关的存放规定。一种较好的含水量测量方法是用精确分析天平来追踪每个部件的重量变化。需要注意的是，与水气引发的问题相类似，一些助焊剂沾污产生的问题也可通过前烘工艺来进行补救，这两类问题可以通过试验很方便地加以区分。如果部件接触到湿气后，若是水气引发的问题则会再次出现，而是助焊剂沾污所引发的问题将不再出现。底部填充胶的流动性好，填充间隙小，速度快，能迅速渗透到芯片底部，可以快速固化。

将CSP（BGA）包的底部和顶部位置先预热1分钟，加热到200-300°C时，焊料开始融化，现在可以移除边缘已经软化的底部填充胶，取出BGA。如果不能顺利拿出，可以用镊子轻轻的撬动BGA四周，使其松动，然后取出。抽入空气出去PCB底层的已熔化的焊料碎细。将PCB板移至80~120°C的返修加热台上，用刮刀除掉固化的树脂胶残留物。如有必要，可以用工业酒精清洗修复面再进行修复。理想的修复时间是3分钟之内，因为PCB板在高温下放置太久可能会受损。另外，我也了解到许多人推荐使用溶剂来清洗底部填充胶，个人不建议使用这种方式，因为对于PCB板来说，本身的涂层就是环氧树脂，如果溶剂可以把底部填充胶溶解掉的话，那PCB板估计也不能用了。底部填充胶一般应用于CSP/BGA芯片底部，随着电脑，手机等电子产品的快速发展。从化SMT底部填充胶公司

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底部填充胶产生沾污空洞的原因：助焊剂残渣或其他污染源也可能通过多种途径产生空洞，由过量助焊剂残渣引起的沾污常常会造成不规则或随机的胶流动的变化，特别是在互连凸点处。如果因胶流动而产生的空洞具有这种特性，那么需要慎重地对清洁处理或污染源进行研究。在某些情况下，在底部填充胶(underfill)固化后助焊剂沾污会在与施胶面相对的芯片面上以一连串小气泡的形式出现。显然，底部填充胶(underfill)流动时将会将助焊剂推送到芯片的远端位置。湖南rfid芯片胶水价格