组装过程的流水线作业对底部填充胶施胶后流满芯片底部的时间是有限制的。胶水的流动性与锡球间距,锡球尺寸有关。锡球直径小、间距小,流动就会慢,反之则快。胶水的制造商通常会用玻璃片和玻璃片搭接,控制两片玻璃之间的间隙来模拟生产中的流动性。具体测试方法为在室温下胶水流过不同的间隙,记录胶水流到25 mm(1 英寸)需要的时间。测试流动性的间隙可以为100、150 和250 μm 等。流动性的调整主要是通过底部填充胶的黏度来实现。黏度小流动性好,当然黏度也不能过小,否则生产过程中容易滴胶。如果室温流动的话,建议底部填充胶的黏度在0,揭阳芯片填充胶点胶代加工厂家,揭阳芯片填充胶点胶代加工厂家.3~1.2 Pa·s。施胶过程对胶体或者基板进行加热可以加快流动,揭阳芯片填充胶点胶代加工厂家,这样底部填充胶的黏度可以再高一些。兼容性问题指的是芯片底部填充胶与助焊剂之间的兼容性。揭阳芯片填充胶点胶代加工厂家
随着电子行业高精密、智能化的发展,BGA封装芯片在电子组装中应用越来越广,随之而来的则是BGA芯片容易因应力集中导致的可靠性质量隐患问题。为了使BGA封装工艺获得更高的机械可靠性,需对BGA进行底部填充。底部填充胶简单来说就是底部填充之义,对BGA或PCB封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA 封装模式的芯片和PCB之间的机械可靠性。底部填充胶主要的作用就是解决BGA/CSP芯片与PCB之间的热应力、机械应力集中的问题,因此对底部填充胶而言,重要的可靠性试验是温度循环实验和跌落可靠性实验。江西pcba芯片保护胶哪家好underfil胶使用点胶工艺,填充IC底部锡球和粘接,或芯片引脚的四周包封。
底部填充胶与助焊剂相容性好,能很好地控制树脂溢出,既可应用于传统的针头点胶,也可应用于喷胶工艺,工艺适应性优异,点胶工艺参数范围广,保证了生产的灵活性。底部填充胶可以在微米级倒装芯片下均匀流动,没有空隙。测试表明,与目前其他竞争材料相比,底部填充材料具有低翘曲、低应力的优点。填充胶主要用于有效控制这种翘曲现象,即使芯片变得越来越薄,也是适用的。由于电子封装趋向于更快、更小和更薄,因此需要减小尺寸。要保证芯片的平整度和高可靠性并不容易。
底部填充胶因为疾速活动,低温快速固化、方便维修和较长任务寿命等特性,非常适合应用于:BGA、CSP、QFP、ASIC、芯片组、图形芯片、数据处置器和微处置器,对PCB板和FPC板的元器件具有很好的补强和粘接作用。目前,底部填充胶大多被运用于一些手持装置,比如手机、MP4、PDA、电脑主板等高级电子产品CSP、BGA组装,因为手持装置必须要通过严苛的跌落试验与滚动试验。很多的BGA焊点几乎无法承受这样的严苛条件,底部填充胶的使用非常必要,这也是手机高处低落之后,仍然可以正常工作,性能几乎不受影响的原因。一些用户在选择时不知道具体应该如何下手,究竟底部填充胶哪家好?
底部填充胶是一种单组份、改性环氧树脂胶,用于BGA、CSP和Flip chip底部填充制程,它能形成一致和无缺陷的底部填充层,能有效降低由于硅芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击。受热固化后,可提高芯片连接后的机械结构强度。底部填充(underfill)指纹识别芯片Underfill点胶喷胶机对BGA封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA底部空隙大面积(覆盖80%以上)填满,达到加固目的,增强BGA封装模式芯片和PCBA间的抗跌落性能。底部填充胶可以吸收温度循环过程中的CTE失配应力,避免焊点发生断裂而导致开路或功能失效。深圳hs-601底部填充胶厂家
一般底部填充胶还能很好的减少焊接点的应力,将应力均匀分散在芯片的界面上。揭阳芯片填充胶点胶代加工厂家
随着手机、电脑等便携式电子产品,日趋薄型化、小型化、高性能化,IC封装也日趋小型化、高聚集化,CSP/BGA得到快速普及和应用,CSP/BGA的封装工艺操作要求也越来越高。底部填充胶的作用也越来越被看重。BGA和CSP,是通过微细的锡球被固定在线路板上,如果受到冲击、弯折等外部作用力的影响,焊接部位容易发生断裂。而底部填充胶特点是:疾速活动,疾速固化,能够迅速浸透到BGA和CSP底部,具有优良的填充性能,固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力,补强BGA与基板连接的作用,进而增强了连接的可信赖性。揭阳芯片填充胶点胶代加工厂家
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