底部填充胶产生流动型空洞的原因:流动型空洞是在underfill底部填充胶流经芯片和封装下方时产生,两种或更多种类的流动波阵面交会时包裹的气泡会形成流动型空洞。(1)与底部填充胶施胶图案有关。在一块BGA板或芯片的多个侧面进行施胶可以提高underfill底填胶流动的速度,但是这也增大了产生空洞的几率。(2)温度会影响到底部填充胶流动的波阵面。不同部件的温度差也会影响到胶材料流动时的交叉结合特性和流动速度,江门耐高温绝缘结构粘接胶价格,因此在测试时应注意考虑温度差的影响,江门耐高温绝缘结构粘接胶价格。(3)胶体材料流向板上其他元件(无源元件或通孔)时,江门耐高温绝缘结构粘接胶价格,会造成下底部填充胶(underfill)材料缺失,这也会造成流动型空洞。底部填充胶简单来说就是底部填充之意。江门耐高温绝缘结构粘接胶价格
随着手机、电脑等便携式电子产品,日趋薄型化、小型化、高性能化,IC封装也日趋小型化、高聚集化,CSP/BGA得到快速普及和应用,CSP/BGA的封装工艺操作要求也越来越高。底部填充胶的作用也越来越被看重。BGA和CSP,是通过微细的锡球被固定在线路板上,如果受到冲击、弯折等外部作用力的影响,焊接部位容易发生断裂。而底部填充胶特点是:疾速活动,疾速固化,能够迅速浸透到BGA和CSP底部,具有优良的填充性能,固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力,补强BGA与基板连接的作用,进而极大增强了连接的可信赖性。csp流道填充胶公司底部填充胶具有降低芯片与基板之间因热膨胀系数差异所造成的应力冲击的作用。
底部填充胶流动型空洞的检测方法:采用多种施胶图案,或者采用石英芯片或透明基板进行试验是了解空洞如何产生,并如何来消除空洞的直接方法。通过在多个施胶通道中采用不同颜色的下填充材料是使流动过程直观化的理想方法。流动型空洞的消除方法:通常,往往采用多个施胶通道以降低每个通道的填充量,但如果未能仔细设定和控制好各个施胶通道间的时间同步,则会增大引入空洞的几率。采用喷射技术来替代针滴施胶,控制好填充量的大小就可以减少施胶通道的数量,同时有助于有助于对下底部填充胶(underfill)流动进行控制和定位。
底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA芯片底部芯片底部,其毛细流动的较小空间是10um。这也符合了焊接工艺中焊盘和焊锡球之间的较低电气特性要求,因为胶水是不会流过低于4um的间隙,所以保障了焊接工艺的电气安全特性。底部填充胶的流动现象是反波纹形式,黄色点为底部填充胶的起点位置,黄色箭头为胶水流动方向,黄色线条即为底部填充胶胶水在BGA芯片底部的流动现象,于是通常底部填充胶在生产流水线上检查其填充效果,只需要观察底部填充胶胶点的对面位置,即可判定对面位置是否能看到胶水痕迹。底部填充胶经历了:手工——喷涂技术————喷射技术三大阶段,目前应用较多的是喷涂技术,但喷射技术以为精度高,节约胶水而将成为未来的主流应用,但前提是解决其设备高昂的问题,但随着应用的普及和设备的大批量生产,设备价格也会随之下调。底部填充胶对SMT元件(如:BGA、CSA芯片等)装配的长期可靠性是必须的。
为什么要使用Undefill呢?我想法主要可以从三个方面来讲。首先是芯片封装形式的演化,随着芯片封装形式的演化,芯片的封装越来越小,导致锡球的间距也会越来越小,尺寸越来越小,导致单点锡球受到的应力会比大尺寸的锡球要大很多,这个时候我们就需要Undefill来提高锡球焊点的可靠性。第二点,我们可以从不同基材的热膨胀系数来看,器件本身不同基材的热膨胀系数有一定差异,在零下40—150度的工作环境当中,会产生热胀冷缩的应力拉扯,而且这个应力往往集中在焊点上,Undefill材料可以帮助电子元器件均匀分散这个应力。第三点,我们刚说道车辆行驶路况是比较复杂的,经常伴有长期的振动,我们的Undefill材料可以很好地帮助器件来抵抗这种振动的环境。底部填充胶能兼容大部分的无铅和无锡焊膏,并且易返修,电气性能和机械性能都很优良。陕西低温固化型单组份电子封装胶水厂家
底部填充胶一般耐高低温,耐化学品腐蚀性能优良。江门耐高温绝缘结构粘接胶价格
底部填充胶应用可靠性是为了验证产品在不同的环境下,胶体性能变化的情况,一般用衰减率的大小或者表面破坏程度的情况来判定,也是为了验证该底部填充胶的使用寿命。常见的可靠性项目有冷热冲击,高温老化,高温高湿等,性能衰减率越低,使用寿命越长,无表面破损现象,比如开裂,起皱,鼓泡等现象,应用可靠性越好,使用寿命就越长,反之应用寿命就越短。底部填充胶具有良好的耐冷热冲击、绝缘、抗跌落、低吸湿、低线性热膨胀系数、低粘度、流动性好、可返修等性能,普遍应用于通讯设备、仪器仪表、数码电子、汽车电子、家用电器、安防器械等行业。江门耐高温绝缘结构粘接胶价格
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