连云港芯片补强胶厂家 东莞市汉思新材料供应

底部填充胶芯片用胶方案：对于航空航天和军业产品，引脚脚跟处锡的上方水平线低于引脚脚尖处锡的上方水平线；引脚脚尖的下边未插入锡中；焊盘相对引脚的位置不对，引脚脚跟处没有上锡。上述结构都可能会导致PCBA间歇性不良。推荐方案：底部填充胶主要用于CSP、BGA等倒装芯片的补强，提高电子产品的机械性能和可靠性。为了满足可靠性要求，连云港芯片补强胶厂家，倒装芯片一般采用底部填充技术，对芯片和线路板之间的空隙进行底部填充补强。使用底部填充胶，可以增强BGA封装模式芯片和PCBA间的抗跌落性能，连云港芯片补强胶厂家，连云港芯片补强胶厂家，提高产品的可靠性。底部填充胶可以在微米级倒装芯片下均匀流动，没有空隙。连云港芯片补强胶厂家

底部填充胶是一种单组分、低粘度、流动性好、可返修的底部填充剂。底部填充胶用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它类型设备时，可降低应力、改善可靠度、并提供较好的加工性能。底部填充胶具有快速固化、室温流动性、高可靠性、可返工性，在热循环、热冲击、跌落实验和其它必要实验及实际使用中稳定性较好。底部填充胶使用寿命越短包装应该稍小，比如用于倒装芯片的胶水容量不要超过50ml，以便在短时间内用完。大规模生产中，使用期长的胶水可能会用到1000ml的大容量桶装，为此需要分装成小容量针筒以便点胶作业，在分装或更换针筒要避免空气混入。底部填充胶一般应用在MP3、USB、手机、篮牙等手提电子产品的线路板组装。东莞电子底部填充胶作用底部填充胶具有填补PCB基板与BGA封装之间的空隙，提供机械连接作用，并将焊点密封保护起来。

底部填充胶产生空洞的分析策略：先确定空洞产生于固化前还是固化后，有助于分析空洞的产生原因。如果空洞在固化后出现，可以排除流动型空洞或由流体胶中气泡引起的空洞两种产生根源。可以重点寻找水气问题和沾污问题、固化过程中气体释放源问题或者固化曲线的问题。如果空洞在固化前或固化后呈现出的特性完全一致，这将清晰地表明某些底部填充胶(underfill)在流动时会产生空洞，并可能不只具有一种产生源。在某些情况下，沾污可能会产生两种不同类型的空洞：它们会形成一种流动阻塞效应，然后在固化过程中又会释放气体。

由于线路板的价值较高，线路板组装完成后对整板的测试过程如果发现芯片不良的话就要对芯片进行返修，这就要求底部填充胶水具有可返修性。芯片返修的步骤为：清理芯片四周胶水- 卸去芯片- 清理残胶。将返修板放置在返修平台上，用热风枪加热芯片表面到100～150℃，热风枪与芯片表面距离约3～5 mm。用牙签或镊子去除芯片四周的胶水。胶水除去后用热风枪加热芯片表面到220℃以上，加热时间小于1 min，以免对主板造成伤害。待锡球融化后用镊子将芯片拆除，用烙铁加吸锡带将残留在电路板表面的残锡去掉。再将热风枪温度调到100～150℃，用镊子清理残胶。为了保护主板，整个返修过程时间越短越好。底部填充胶一般耐高低温，耐化学品腐蚀性能优良。

倒装芯片为什么要用到底部填充胶？倒装芯片组件中的材料并不一定平整，而且各种材料的材质也会不一样。倒装芯片中焊接的材料有电路板、电子元器件等材料，还有可能存在其他的金属焊盘等。它们的热膨胀系数都是不一样的，可能会导致组件内的应力集中，并且倒装芯片的焊点都非常小，很容易在热膨胀期间破裂。底部填充胶其良好的流动性能够适应各组件热膨胀系数的变化。尽管倒装芯片焊点都比较小，但底部填充胶可以有效保护这些焊点，在固化过程中也不会导致弯曲变形。而且底部填充胶本身也是具有粘接能力的，无论是遇到跌落、冲击还是机械振动，都能够有效保护芯片和线路板的粘合，不会轻易让它们断裂。底部填充胶翻修性好，可以减少不良率。黑龙江电子芯片胶水厂家

底部填充胶一般翻修性好，减少不良率。连云港芯片补强胶厂家

底部填充胶与助焊剂相容性好，能很好地控制树脂溢出，既可应用于传统的针头点胶，也可应用于喷胶工艺，工艺适应性优异，点胶工艺参数范围广，保证了生产的灵活性。底部填充胶可以在微米级倒装芯片下均匀流动，没有空隙。测试表明，与目前其他竞争材料相比，底部填充材料具有低翘曲、低应力的优点。填充胶主要用于有效控制这种翘曲现象，即使芯片变得越来越薄，也是适用的。由于电子封装趋向于更快、更小和更薄，因此需要减小尺寸。要保证芯片的平整度和高可靠性并不容易。连云港芯片补强胶厂家